豐田精實管理現場執行筆記：問對問題，產出高效率


	* 16大現場問題解決，10年顧問經驗淬鍊 * * 8大改善工具快速上手，1本教戰手冊臨場應用 * *隨書附贈！精實管理改善圖表與現場操作範本* 「日本豐田享譽世界的生產方式，台灣產業現場真實執行筆記！」幫助現場管理者問對問題，找出有效提升生產效率的方式。司徒達賢（政治大學名譽講座教授）：「在拜讀江先生這本大作後，感到受益良多。而他從實際問題出發，並結合前人經驗，提供具體解決辦法以說明觀念的方式，也是值得我們學習的。」于卓民（政治大學企管系特聘教授）：「本書分享他多年實務累積的經驗，也展現他回應讀者需求的快速行動力，絕對是對有志於提升工作現場生產力的管理人員和執行人員一讀的好書。」江志強（聯華食品副總經理）：「我認識的守智是個充滿活力、幹勁十足，堪稱新世代『跨界精實顧問』第一把交椅，有著豐田精實改善魂的執著，還帶著好奇的熱情與發想，持續在不同產業裏深耕。」林子軒（台灣福興副總經理）：「要協助讀者了解管理的盲點不易，要讓讀者產生共鳴更是困難，但《豐田精實管理現場執行筆記》都做到了。」 *企業管理專家專文推薦司徒達賢政治大學名譽講座教授于卓民政治大學企管系特聘教授李開源聯華食品董事長余維斌宜特科技董事長陳伯佳永進機械總經理卓靖倫超秦集團揚秦國際企業執行長 *跨產業經營者好評推薦（根據姓氏筆畫排序）方瑜榮士林電機資深副總經理王永福頂尖教學與簡報教練江志強聯華食品副總經理宋光夫奇美食品董事長邱裕翔瓜瓜園總經理林佑嘉正言不鏽鋼總經理林子軒台灣福興副總經理侯劭諺喜特麗總經理張云綺宏亞食品董事長陳進堂秀傳醫療體系副營運長楊坤仁高雄榮總急診科主治醫師廖宇綺乖乖總經理趙胤丞知名企業講師鄧學凱凱馨實業總經理潘威志瑞興工業副總經理謝文憲知名企業講師簡志翰中國端子總經理本書三大特色：一，「從解決現場問題出發」： - 萃取台灣知名豐田精實管理顧問的多年功力（暢銷書《豐田精實管理的翻轉獲利秘密：不浪費就是提升生產力》作者）。 - 來自作者身為顧問多年最常發現的現場問題。 - 精煉成企業導入精實管理一定會需要，但通常會做錯的解決手法。二，「最完整、可操作的改善流程」： - 「老闆」在前中後期的目標設定 - 「主管」在品質、效率、成本、庫存上的策略擬定 - 「現場執行者」的問題發現與定義 - 帶給你一套能確實獲得精實管理好處的改善流程。三，「最好上手的精實管理圖表教學」： - 教你利用精實管理專業圖表，定義現場問題，解讀具體策略。 - 感同身受的真實案例，清晰易懂的圖解教學，幫你最快上手精實管理工具圖表， - 提供「圖表範本下載」，免費加贈「現場快速操作手冊」。列印出來隨身攜帶參考，不遺漏精實管理關鍵步驟。老闆與主管對豐田精實管理的道理懂了，回到工作現場卻不知道如何制定目標與策略，不知道如何開始改進工作流程？甚至常常做了背道而馳的選擇？主管有了豐田精實管理的觀念，但卻不知道如何利用豐田精實管理的技巧幫現場抓出問題？找不到自己真正要改善的問題點在哪裡？不再只是知道豐田精實管理，讓你真正動手實踐產能改善流程！知道觀念，但可能誤解觀念，教你利用圖表工具正確定義問題，擬定有效解決策略！如果你想為自己的公司、團隊導入精實管理，想要最佳化自己的生產流程，但真正的問題在於，你不知道自己的流程哪裡有問題？那麼你和你的團隊一定需要這本書。因為本書兼顧導入精實管理三個層面的問題，架構出一套完整的問題改善流程： - 老闆主管要知道的精實管理：團隊目標管理層次 - 專案、產品經理要知道的精實管理：策略流程改造層次 - 執行者要知道的精實管理：現場實作技巧層次


	目錄 - 第一部：領導者如何打造精實管理團隊 - 1-1 「當主管很容易打高空講廢話？」管理者在現場推動改善一定要做的兩件事 - 1-2 「汙水處理難題要怎麼改善？」有細節才有彈性，從第一性原則下手 - 1-3 「既然變化這麼多，還需要什麼計畫？」如何獲得超前部署的改善動力 - 1-4 「說也說了，罵也罵了，為什麼就是不改？」主管行為決定成長幅度 - 1-5 「為什麼員工還沒改善就先跟老闆要好處？」精實管理的有效獎酬設計 - 1-6 「多能工聽起來很夢幻，但都被說是欺壓員工？」為什麼管理者還是需要推動多能工 - 1-7 「買設備就跟買房一樣，不注意，你的錢就沉在這！」設備購置交戰守則大解析 - 1-8 「間接單位的流程改善要怎麼進行與評估？」談跨多單位的改善方法 - 1-9 「顧問，我覺得供應商也要做精實」對於供應商管理，我有話要說 - 第二部：管理者如何實戰現場問題改善 - 2-1 「不同單位如何溝通與管理產品品質？」給你一張品質防護等級工具 - 2-2 「還談最大產能？換線時間才是關鍵」少量多樣的提升效率解藥 - 2-3 「為什麼只能被老鳥綁架？」教你破解熟練度陷阱 - 2-4 「針對人員作業時間除了熟練度外，還有什麼可以改善的？」談人員動作優化 - 2-5 「不要再談產能可以開多大，我想知道損失有多少？」降低稼動率損失的方法 - 2-6 「老師，能不能指導我們新廠規劃要注意什麼？」從物的流動下手 - 2-7 「如果真的要建庫存，應該放在哪呢？」對於庫存建置的建議 - 第三部：執行者如何利用工具調查分析現場 - 3-1 「老師我們有標準作業，但人真的變因太多？」談時間觀測的重要性 - 3-2 「要怎麼針對產線作體檢呢？」用生產線調查表完整揭露 - 3-3 「老闆說要有整體觀，但改善要怎麼著手？」用工程別能力表瞭解瓶頸所在 - 3-4 「老師，多人作業的分工依據是什麼？」用山積表讓每個和尚有水喝 - 3-5 「人員的改善要從哪開始？」等待浪費、交期延誤與標準作業組合表 - 3-6 「人就很難管啊！我也很無奈」談標準作業的建立 - 3-7 「如何檢視整體改善的提升呢？」從生產架構圖看起 - 3-8 「凡走過必留痕跡，改善就有可趁之機」用產品流向圖來鎖定吧！